一、概況

噴霧幹燥機為連續式常壓幹燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被幹燥。用於幹燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用於幹燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

二、工作原理

空氣經過濾和加熱，進入幹燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

三、產品詳情

1、產品介紹
　　高速離心噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中最廣泛應用的工藝 。

最適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧幹燥是一道十分理想的工藝。
　2、性能特點

◎幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥 。
◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
◎生產過程簡化，操作控製方便。對於含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品，控製和管理都很方便。
　3、適應物料
　　化學工業: 氟化鈉 (鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
　　塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
　　食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
　　食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
　　糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
　　陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

4、技術規格

五、應用範圍

* 化學工業: 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 。

* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

* 食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

* 糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

六 、主要用途

主要適用於懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧幹燥。

八、操作流程

1、準備

待噴霧的物料需要經過均質機徹底乳化均質並過80目篩網（以免堵塞霧化器及管道），置於不鏽鋼桶中備用。另外接一桶自來水用於清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用 。

2、檢查
　　檢查連接除濕機和集料桶的管道上麵的蝶閥是否都處於打開狀態，噴霧塔上的風門應處於全開狀態，噴霧艙門應關牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好。

3、開機工作程序
　　按下除濕機的開關，閉合噴霧幹燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好後按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕，打開液晶操作畫麵，等待15S自動進入操作界麵，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介於設定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為185℃。
　　開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱），對係統進行預熱，照明燈可以常開，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間並且溫度比較穩定時，打開霧化器30S，然後再打開界麵中的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速幹燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高於90度，則可以緩慢調節蠕動泵轉速（每次0.5-2），繼續觀察出風溫度，看是否穩定，出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速（取決於物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度，調節*物料流速（經驗值噴水在17-18，辣椒水在32，雞膏用1：2的水溶解後是28左右）。

3、關機程序
　　所有物料吸盡後立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物，比較難噴幹），5min後觀察上料管路是否被自來水清洗幹淨，再運轉2-3分鍾直至霧化器清洗幹淨為止。關掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得裏麵的水倒流回桶內。等3-5分鍾，待霧化器噴完殘餘的水後，即可關閉霧化器，無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準裏麵有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹幹淨粉料後關掉艙門吹料1分鍾後關掉引風機及除濕機。關掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。

4、清洗噴霧塔

擰鬆集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節料管旋轉至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧後迅速調節轉速至100，*量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鍾後關閉霧化器，再按下急停鍵關機並關掉控製櫃裏的空繼開關。打開艙門，接一水管衝洗內部艙壁不幹淨的地方，注意不要把水衝到頂部霧化器邊上的孔內（防止水倒灌入加熱器中），把內壁徹底衝洗幹淨。

5、清洗周圍配件

拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、矽膠墊片，全部清洗幹淨後控幹水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然後一定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內），用水管對準分離器入口處衝水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重複衝洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控幹水徹底幹掉後裝上管道。

九、噴霧幹燥機圖冊