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噴霧幹燥機的原理: |
利用不同的霧化器(機械),將需幹燥的物料噴成霧狀,形成具有較大表麵積的分散微粒(10-200μm),同時熱空氣發生強烈的熱交換,迅速排出本身的水分,在幾秒至幾時秒內獲得個幹燥。 |
如與高溫400-500℃的熱風接觸需0.01-0.04秒內就完成幹燥,與100-150℃的熱風接觸需1-3秒就完成幹燥,成品以粉末狀態沉降於幹燥器的地底部排出。 |
噴霧幹燥對設備的要求 |
1、食品在幹燥過程中,凡與產品接觸的部分,必須便於清洗滅菌。 |
2、應采取措施防止焦粉,防止熱空氣產生渦流與逆流,滿足工藝要求。 |
3、產品中雜質的增加應特別注意,保證熱風清潔。 |
4、為了便於檢查生產運行情況,配置溫度、壓力指示記錄儀、燈孔等。 |
5、具有高回收率的粉塵回收裝置。 |
6、為了提高產品的溶解性、速溶性,幹燥的產品應迅速從幹燥室取出冷卻(連續出粉)。 |
7、幹燥室內溫度及排風溫度不許超過100℃,它不僅是保證值質量,而且是安全問題(因為氣體中粉濃度達到一定值,溫度大於160℃,若遇閃火,爆炸)。 |
8、提高幹燥室的熱效率,必須使噴霧時濃料液滴和熱空氣均勻接觸,其次,加熱器、幹燥室、風管等應予以保溫。 |
9、對於粘性物料應減少粘壁現象。 |






